वायर हैंगर मशीन सबसे लोकप्रिय क्यों है?
उच्च दक्षता, श्रम की बचत, और समान अंतिम उत्पाद मुख्य कारण हैं कि वायर हैंगर मशीनें हैंगर निर्माण उद्योग में मुख्य उपकरण बन गई हैं।
तेजी से बढ़ती मांग के साथ वायर हैंगर की, जैसे फास्ट मूविंग कंज्यूमर गुड्स परिधान क्षेत्र, ड्राई क्लीनर्स, और अन्य उद्योगों में, पूरी तरह से स्वचालित वायर हैंगर वेल्डिंग मशीनें निर्माता के लिए पसंदीदा उत्पादन उपकरण बन गई हैं।


वायर हैंगर मशीनों की लोकप्रियता के 4 मुख्य कारण
पूर्ण स्वचालित संचालन और श्रम आवश्यकताओं में कमी
परंपरागत हैंगर उत्पादन में कम से कम 3-5 श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जो वायर ड्राइंग, बेंडिंग, और वेल्डिंग को पूरा करते हैं। इसके विपरीत, एक पूर्ण स्वचालित वायर हैंगर मशीन केवल एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है जो पूरे प्रक्रिया की देखरेख करता है—फीडिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, से फिनिशिंग तक।
- श्रम में कमी: 60-80%
- उत्पादन में वृद्धि: 2-5 बार
विशेष रूप से उन क्षेत्रों में लाभकारी जहां श्रम लागत बढ़ रही है।


तेज गति और उच्च उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श
मानक मॉडल प्रति मिनट 25–40 हैंगर प्राप्त करते हैं, एक मशीन आसानी से प्रति दिन 30,000–50,000 हैंगर का उत्पादन कर सकती है। बड़े ऑर्डर और फैक्ट्री-स्तर उत्पादन के लिए अर्ध-स्वचालित या पारंपरिक तरीकों की तुलना में बेहतर।



सुसंगत अंतिम उत्पाद उच्च पास दर के साथ
हैंगर फॉर्मिंग मोल्ड्स द्वारा नियंत्रित की जाती है, जिससे समान आयाम, सुरक्षित वेल्ड्स, और मानकीकृत आकार न्यूनतम विचलन के साथ सुनिश्चित होते हैं। सुपरमार्केट, लॉन्ड्री चेन, और बड़े थोक ग्राहकों के लिए आदर्श।
- समान दिखावट
- मजबूत लोड-बेयरिंग क्षमता के साथ न्यूनतम टूटने
- पाउडर कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं को आसान बनाता है।


मल्टी-विशेषता उत्पादन का समर्थन करता है ताकि व्यापक बाजार अनुकूलता हो सके।
मोल्ड को स्वैप करके उत्पादन करें:
- मानक वायर हैंगर
- गैल्वनाइज्ड हैंगर
- पाउडर कोटेड हैंगर
- वयस्क और बच्चों के आकार
- गोल-टिप, फ्लैट-टिप, और मल्टी- वायर सुदृढ़ शैली
असाधारण लचीलापन ग्राहक विविधता को बढ़ावा देता है और लाभ मार्जिन को बढ़ाता है।



हमारी वायर हैंगर मशीनों के क्या फायदे हैं?
सभी-इस्पात निर्माण। लंबे समय तक संचालन के दौरान कोई कंपन या विकृति नहीं, उच्च-लोड उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श।
उच्च फॉर्मिंग स्थिरता। सटीक फीडिंग वायर उपयोग को अधिकतम बनाती है, जिससे ग्राहकों को कच्चे माल की लागत कम करने में मदद मिलती है।
सुरक्षित वेल्ड्स जाम को रोकते हैं। साफ वेल्ड जॉइंट रीवर्क ग्राइंडिंग को समाप्त करते हैं, चिपकने में सुधार करते हैं, जिससे इलेक्ट्रोप्लेटिंग/पाउडर कोटिंग बेहतर होती है।
सरल संचालन। Skilled श्रम की आवश्यकता नहीं, आसान सेटअप, नई फैक्ट्रियों के लिए आदर्श जो तेजी से उत्पादन शुरू करना चाहती हैं।
अनुकूलन योग्य आउटपुट और मोल्ड्स। हम उपकरण को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर करते हैं—शैली, वायर व्यास, गति—आपकी प्रतिस्पर्धात्मकता को जल्दी से बनाने में मदद करते हैं।



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