自動PVCハンガーコーティングマシンが強力な付着と滑らかな仕上がりを実現する方法
PVC層をしっかりと付着させ、気泡やざらつきなく滑らかに見せるにはどうすればよいですか？
ハンガーの生産において、PVCコーティングは外観だけでなく、最終製品の耐久性も決定します。高品質のコーティングは錆を防ぎ、グリップを向上させ、プレミアムな外観を追加します — クリーニング店、ファッションストア、ホテルで使用されるハンガーにとって重要です。
高度なPVCハンガーコーティングマシンが完璧な接着、光沢のある表面、高い生産効率を確保する方法を学びましょう。
自動PVCコーティングマシンの基本動作原理
私たちの自動PVCハンガーコーティングマシンは、加熱、浸漬、乾燥を一連の連続工程で行います。仕組みは次のとおりです：
- 予熱段階 – ハンガーワイヤーフレームは正確な温度（通常180〜200°C）に加熱されます。これにより、PVC液に浸したときにコーティングがしっかりと付着します。
- 浸漬段階 – 予熱されたハンガーを自動的にPVCプラスチゾールタンクに浸します。溶融プラスチックが粘度と浸漬時間を制御して表面を均一にコーティングします。
- 硬化と乾燥 – コーティングされたハンガーは乾燥炉を通過し、PVCが固化して金属表面にしっかりと結合します。
- 冷却と検査 – 最後にハンガーは自然に冷却され、滑らかで光沢のある耐久性のある仕上がりになります。
この完全自動化された工程は、均一なコーティング厚さを保証し、手作業の誤りを減らし、生産速度を向上させます。
高付着性と滑らかさを確保する主要技術
精密温度制御
予熱と硬化中の安定した加熱を維持 — 一貫したPVC付着に不可欠です。
最適化された浸漬パラメータ
マシンは自動的に浸漬速度と浸漬深さを制御し、均一なコーティング層を実現します。
ステンレス鋼浸漬槽
汚染を防ぎ、一貫したPVC品質を保証します。
気泡除去循環システム
浸漬中の気泡を減らし、完璧な表面を実現します。
自動コンベヤー統合
加熱、浸漬、乾燥ステーションをシームレスに接続 — コーティング効率を最大30％向上させます。
なぜ当社のマシンを選ぶのか？
当社のPVCコーティングシステムは、オートメーション、耐久性、優れたコーティング効果でインド、インドネシア、中東の顧客から信頼されています。
各ユニットは出荷前に精度テストを行い、取り付けガイド動画と生涯技術サポートを提供します。
当社のPVCハンガーコーティングマシンについて詳しくはこちら：
