自動バタフライハンガー生産ラインの4つの主な利点
ランドリーおよび小売業界はアップグレードしています。過去の安価で脆弱なワイヤーハンガーは、エレガントで機能的なバタフライハンガー（ピーコックハンガーとも呼ばれる）に置き換えられています。
独自の「翼」形状と滑り止めの溝を持つバタフライハンガーは、高価格を要求します。しかし、製造業者にとっては、複雑な形状が課題となります。どのようにして数百万のこの複雑なハンガーを効率的に生産できるのでしょうか？
答えは、完全自動のバタフライハンガー生産ラインにアップグレードすることにあります。この投稿では、この投資が工場の収益性にとってゲームチェンジャーである理由を探ります。
比類のないスピードと出力
自動化の最も明白な利点はスピードです。
- 課題： 手動の曲げや半自動機械は遅いです。スーパーマーケットチェーンやランドリーフランチャイズからの大口注文を受けると、ボトルネックを生じます。
- 利点： スピードのために設計された現代的なバタフライハンガー製造機は、1分あたり30〜50個を生産できます（ワイヤーの厚さによります）。
- 影響： それは、単一の機械から1時間あたり最大3,000ハンガーです。この高速ワイヤーハンガー成形能力により、厳しい納期のバルク注文を自信を持って受け入れることができます。
精度の一貫性
「ピーコック」または「バタフライ」形状は幾何学的に複雑です。曲がった肩と深いストラップ溝を特徴としています。
- 課題： 人的エラー。手作業では、2つのハンガーが正確に同じように曲げられることはありません。非対称はプロフェッショナルに見えず、衣服が不均一にぶら下がる原因となります。
- 利点： 私たちの自動バタフライハンガー生産ラインは、先進的なCNCまたは機械的カム技術を使用しています。パラメータが設定されると、機械はすべてのハンガーに対して正確な曲げ角度と溝の深さを24時間365日再現します。
- 影響： 100%の合格率を達成します。クライアントは、ブランドイメージを向上させる標準化されたプロフェッショナルな製品を受け取ります。
労働コストの大幅な削減
製造業では、労働がしばしば最も高い運営コストです。
- 課題： 従来のハンガー製造では、作業者がワイヤーを供給し、曲げ、切断する必要があります。これは労働集約的で危険です。
- 利点： 自動化はゲームを変えます。ピーコック形状のハンガー製造プロセスは、ワイヤー供給（デコイリング）から整形、切断まで完全に自動化されます。
- 影響： 熟練したオペレーター1人が同時に3〜4台の機械を管理できます。これにより、給与が大幅に削減され、工場全体の生産量が増加します。
表面保護と材料の多様性
バタフライハンガーはしばしばプレミアムアイテムとして販売されるため、表面仕上げは完璧でなければなりません。
課題：低品質の機械は、供給および曲げプロセス中にワイヤーを傷つけ、亜鉛メッキ層やPVCコーティングを損傷し、錆を引き起こします。
利点： 私たちの機械は、材料に優しい特殊な供給ローラーと曲げ工具を設計しています。
亜鉛メッキワイヤーやPVCコーティングワイヤーを使用している場合でも、機械は保護コーティングを剥がすことなく形状を形成します。
影響： 錆のない、滑らかな製品が長持ちし、高級顧客を満足させます。
ワイヤーハンガー生産ラインにShuliyを選ぶ理由は？
Shuliyでは、ワイヤーハンガーの大量生産技術を専門としています。私たちの布ハンガー機械は、次のために設計されています：
- 耐久性： 数年の振動に耐える重-dutyフレーム。
- 使いやすさ： 最小限のトレーニングを必要とするユーザーフレンドリーなインターフェース。
- 安全性： 完全に閉じられたガードと緊急停止装置が、労働力を保護します。
結論
自動バタフライハンガー生産ラインへの移行は、単に機械を購入することではありません。それは競争力を確保することです。より高い速度、低コスト、優れた品質を持つことで、プレミアムハンガー市場を支配できます。
ハンガー生産を強化する準備はできていますか？今日、私たちに連絡して、機械の実演を見て、カスタマイズされた見積もりを取得してください。
