ポーランドの顧客はハンガーマシンで生産能力と効率をどう向上させられますか？
ポーランドの顧客が当社の全自動ハンガー機を購入しました。この機器の導入により労働コストの削減だけでなく、生産能力と製品一貫性が大幅に向上し、競争の激しい市場で際立つことができました。
クライアントの背景と中核要件
当社の顧客はポーランドで大型企業を運営しており、ホテルや病院向けのリネン洗濯と衣類のアイロンがけサービスを提供しています。EUの厳格な産業基準の下で、非常に高いサービス品質を維持しており、すべてのアイロンがけ済み衣類には清潔で均一、バリのない金属ハンガーを装着しています。
しかし、月間数万本のハンガーを購入するコストがますます負担となっており、頻繁なサプライヤーの遅延と品質のばらつきが問題です。
したがって、クライアントの目的は明確です：高効率で均一な製品品質を持つ完全自動のハンガー生産機を必要としており、サプライチェーンの内製化を実現します。
Taizyのソリューション
私たちはクライアントに機械だけでなく、完全なワンストップソリューションを提供します。初期の話し合いでは、顧客の日常的なハンガー消費量、使用される亜鉛メッキ鉄線の仕様、工場の電気配置を徹底的に評価しました。
この情報に基づき、彼らの生産能力要件に最適なハンガー機のモデルを提案しました。加えて、ヨーロッパで現地調達可能なコスト効果の高い亜鉛メッキ鉄線を紹介し、原材料コストの最適化を支援しました。
私たちのハンガー機のコアアドバンテージ
顧客の究極的な効率と品質の追求に対応するため、私たちは完全自動化ハンガー機のいくつかの強みを強調しました：
安定的で効率的: 自動ワイヤー給送、矯正、成形、最終製品の出力まで、全工程が完全自動で、手作業は一切不要です。生産速度は1分あたり30-40本、すなわち1時間あたり約2,400本に達します。これは大規模で連続的な生産の顧客ニーズに完全に対応し、労働コストを大幅に削減します。
精度と均一性: 高精度のワイヤー供給ローラーと焼戻し硬化成形ダイスを備え、ワイヤー長さの正確さと曲げ角度の精密さを保証します。作成されるすべてのハンガーは表面が滑らかでバリがなく、衣類の損傷リスクを効果的に排除します。
保守コストを低く抑える: 全体の機械は高張力鋼構造で、コア部品は耐摩耗性処理を受け、長寿命を実現します。流線型の機械設計により日常のメンテナンスが容易で、煩雑な保守手順を排除し、修理コストを削減します。
Taizyのサービス
協業の全過程を通じて、当社は顧客に総合的なサービスを提供します。
- 機械の試運転ビデオを提供し、機器の性能を視覚的に示します。
- 保護フィルムと補強木箱を備えた専門的な機器梱包を保証する梱包写真を提供します。
- 導入前の遠隔ビデオ会議による検収をサポートし、調達の透明性を確保します。
- 出荷前に厳密なテストを実施し、納品時からすぐに使用できることを保証します。
肯定的な顧客フィードバックと成功した運用
ポーランド到着時、顧客は私たちの「要塞のような」梱包を称賛し、長旅の後も機械が安全に到着したと述べました。
設置時、弊社の技術エンジニアがリモートビデオ通話を通じて明確な指示を提供し、顧客の電気技師が配線と試運転を完了しました。
顧客はハンガー機械が安定して作動し、高い製品一貫性を実現し、生産能力を大幅に向上させると報告しました。新しい機器により生産規模を拡大し、現地および輸出市場の需要により効率的に対応できるようになりました。
顧客は機器の性能と私たちのサービスの両方に高い満足を表明しており、長期的なパートナーシップを築く予定です。
