폴란드 고객은 행거 기계로 생산 능력과 효율성을 어떻게 높일 수 있나요?
폴란드의 한 고객이 저희 회사의 완전 자동 행거 기계를 구입했습니다. 이 장비의 도입은 고객의 인건비를 줄이는 데에 그치지 않고 생산능력과 제품 일관성을 크게 향상시켜 경쟁이 치열한 시장에서 돋보이게 했습니다.
고객 배경 및 핵심 요구사항
당사 고객은 호텔과 병원을 위한 리넨 세탁 및 의류 프레스 서비스를 폴란드에서 제공하는 대기업으로, EU의 엄격한 산업 기준 아래에서 매우 높은 서비스 품질 요구사항을 유지합니다. 이는 프레스된 의류마다 깨끗하고 균일하며 버가 없는 금속 행거를 장착하는 것을 포함합니다.
그러나 매월 수만 개의 행거를 구매하는 비용이 점점 부담이 되어 왔고, 잦은 공급처 지연 및 품질 불일치가 문제를 악화시키고 있습니다.
따라서 고객의 목표는 명확합니다: 고효율과 균일한 제품 품질의 fully automated 행거 생산 기계를 통해 공급망 내부화를 달성하려는 것입니다.
Taizy의 솔루션
저희는 고객에게 기계 그 이상을 제공합니다—완전한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 초기 논의에서 고객의 일일 행거 소비량, 사용되는 아연도강 와이어의 사양, 공장의 전기 구성 등을 철저히 평가했습니다.
이 정보를 바탕으로 고객의 생산능력 요구에 가장 적합한 행거 기계 모델을 추천했습니다. 또한 유럽 내에서 비용 효율적인 아연도강 철선의 현지 조달에 대해 조언하여 원자재 비용을 추가로 최적화했습니다.
당사 행거 기계의 주요 강점
고객의 궁극적 효율성과 품질에 대한 추구에 대응하여, 당사의 완전 자동 자동 행거 기계의 몇 가지 핵심 강점을 강조했습니다.
안정적이고 효율적: 자동 와이어 공급, 곧게 펴기, 성형에서 최종 제품 출력까지 전체 공정은 수작업 개입이 필요 없이 진행됩니다. 생산 속도는 분당 30-40개 행거에 달하며, 시간당 거의 2,400개 행거에 해당합니다. 이는 대규모의 연속 생산에 대한 고객의 요구를 완벽히 충족시키고 인건비를 크게 절감합니다.
정밀도와 균일성: 고정밀 와이어 공급 롤러와 담금질 경화 성형 다이를 장착한 기계로 와이어 길이의 정확성과 굽힘 각도의 정밀도를 보장합니다. 생산되는 모든 행거는 매끄러운 표면으로 버가 없어 의류 손상 위험을 효과적으로 제거합니다.
저비용 유지보수: 전체 기계는 핵심 부품에 대해 특수 내마모 처리된 고강도 강철 구조를 갖추고 있어 수명이 길며, 간소화된 기계 설계로 일상적인 유지보수가 용이하고 비싼 수리를 줄일 수 있습니다.
Taizy의 서비스
전체 협력 프로세스 전반에 걸쳐 당사는 고객에게 포괄적인 서비스를 제공합니다:
- 장비의 성능을 시각적으로 보여주기 위한 기계 시운전 영상 제공.
- 포장 사진 제공으로 보호 필름 커버 및 강화 목재 상자로 전문적인 장비 포장을 보장합니다.
- 원격 검사 비디오 통화로 공급 투명성을 보장합니다.
- 선적 전에 엄격한 테스트를 수행하여 장비가 인도 즉시 사용 가능하도록 보장합니다.
긍정적인 고객 피드백과 성공적인 작동
폴란드 도착 시 고객은 우리의 ' fortress 같은' 포장을 칭찬하며, 긴 여정 끝에 기계가 안전하게 도착했다고 평가했습니다.
설치 중 당사 기술 엔지니어가 원격 화상 통화를 통해 명확한 지침을 제공하여 고객의 전기 기술자들이 배선 및 시운전을 완료할 수 있도록 했습니다.
고객은 행거 기계가 안정적으로 작동하고 높은 제품 일관성을 제공하며 생산 능력을 크게 향상시킨다고 보고했습니다. 새 장비로 생산 규모를 확장하여 현지 및 수출 시장의 수요를 더 효율적으로 충족했습니다.
고객은 장비 성능과 서비스에 대해 높은 만족을 표시했고, 우리와의 장기 파트너십을 맺을 계획입니다.
