Como manter uma máquina de cabides?

Muitos proprietários de fábricas veem a manutenção como uma tarefa demorosa que não traz retornos imediatos, mas o contrário é verdadeiro: a manutenção consistente é o investimento mais eficiente em termos de custos.

Não só prolonga a vida útil do equipamento por anos, como também garante que as máquinas operem no seu melhor desempenho, produzindo os cabides da mais alta qualidade. Para o ajudar a maximizar o valor do seu equipamento, compilámos uma lista de verificação de manutenção detalhada, prática e imprimível.

Porque Deve Ser Mantida a Manutenção?

Prevenir falhas graves: 90% de falhas severas de equipamento provêm de problemas menores negligenciados.

Garantir a qualidade do produto: apenas máquinas calibradas com precisão podem produzir cabides com dimensões consistentes e perfis esteticamente agradáveis.

Aumentar a eficiência de produção: a lubrificação e aperto adequados minimizam atascamentos e quebras de fio, mantendo as velocidades de produção no máximo.

Prolongar a vida útil: maquinaria meticulosamente mantida pode alcançar uma vida operacional eficaz superior à de equipamento negligenciado por mais de cinco anos.

Lista de Verificação de Manutenção Imprimível para Máquinas de Cabides

Pode copiar o texto abaixo, imprimi‑lo e colocá‑lo ao lado da máquina como lembrete diário de operação.

Lista de Verificação de Manutenção Diária

Limpar a superfície da máquina: antes de sair do trabalho todos os dias, use uma pistola de ar ou um pano macio para remover detritos de fio, pó e manchas de óleo da superfície da máquina, especialmente em torno dos rolos de alimentação de fio e das áreas da matriz de conformação.

Verificar sons anormais: durante a operação, ouça por ruídos ou vibrações incomuns. A deteção precoce é crucial.

Verificar dispositivos de segurança: confirme que todas as funcionalidades de segurança, incluindo botões de paragem de emergência, estão totalmente funcionais.

Lubrificar componentes críticos: aplique uma pequena quantidade de lubrificante a todas as partes visíveis deslizantes e de transmissão (por exemplo, trilhos guia, rolamentos de pivô) para garantir um funcionamento suave.

Lista de Verificação de Manutenção Semanal

Apertar parafusos críticos: vibrações prolongadas em alta frequência podem afrouxar parafusos. É necessária a inspeção e aperto semanais dos parafusos principais no corpo da máquina, base do motor e suportes de montagem da matriz.

Inspecionar correias/feras de transmissão: verifique a tensão adequada e procure fissuras nas correias de transmissão. Examine a lubrificação e os níveis de tensão nas correntes.

Limpeza profunda das matrizes: remova as matrizes de conformação e retire completamente aparas metálicas e resíduos de óleo. Inspecione as arestas das matrizes quanto a desgaste. Matrizes afiadas são críticas para garantir cortes limpos e suaves nos cabides.

Inspecionar lâminas de corte: verifique as lâminas quanto à afiação e danos nas arestas. Se surgirem rebarbas nos cortes dos cabides, afie ou substitua as lâminas prontamente.

Limpar o armário elétrico: após desligar a alimentação, use uma pistola de ar para soprar o pó do armário elétrico. Garanta dissipação de calor adequada para evitar sobreaquecimento e danos aos componentes eletrónicos.

Lista de Verificação de Manutenção Mensal

Lubrificação abrangente: verifique os níveis de óleo em componentes de transmissão fechados, como caixas de engrenagens e redutores. Adicione ou substitua óleo/lítio lubrificante conforme especificado.

Inspeção de rolamentos: ouça atentamente por ruídos anormais de todos os rolamentos de transmissão durante a operação. Toque nos rolamentos para detetar aumentos de temperatura incomuns. Relubrifique rolamentos que necessitem de óleo.

Inspeção dos rolos de alimentação: verifique os rolos de alimentação quanto a desgaste severo nos padrões gravados. Rolos de alimentação desgastados causam derrapagem do fio e comprimentos imprecisos, afetando as dimensões do cabide.

Inspeção da fiação elétrica: verifique se todas as ligações de fios estão seguras. Inspecione os cabos quanto a sinais de desgaste ou envelhecimento para garantir a segurança elétrica.

Inspeção de nivelamento da máquina: confirme que a base da máquina está nivelada. Verifique se os parafusos de ancoragem estão apertados para garantir que a máquina opere sem tensões.

Duas Importantes Recomendações Profissionais

Use os lubrificantes corretos: não use qualquer óleo. Selecione o óleo lubrificante ou graxa apropriado para diferentes componentes de acordo com as especificações do manual do equipamento. Lubrificantes incorretos não são apenas ineficazes, como podem até danificar as peças.

Mantenha um registo de manutenção: mantenha um caderno para registar a hora, os detalhes e o operador de cada sessão de manutenção. Isto não só estabelece procedimentos padrão, como também fornece informações valiosas de rastreabilidade para a equipa de reparação quando ocorrem avarias na máquina.

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Coloque esta lista de verificação de manutenção em prática e verá que cada minuto gasto em manutenção compensa com horas — até dias — de tempo de produção sem problemas.

A sua máquina enfrenta desafios de manutenção? Ou está à procura de uma máquina de cabides totalmente automática e fácil de manter? Contacte os nossos especialistas hoje — estamos aqui para o apoiar!