Hızla büyüyen tekstil endüstrisinin yüksek taleplerine ayak uydurmak mı istiyorsunuz, yoksa yavaş üretim hızları mı sizi sınırlıyor? Bu, İstanbul, Türkiye’deki önde gelen bir giyim aksesuarı tedarikçisinin, tamamen otomatik kıyafet askısı makinemizi almadan önce karşılaştığı zafiyetti.

Tamamlanmış askıların ithalatından, yerel olarak kendi ekipmanlarımızla üretimine geçerek, müşteri kar marjlarını başarıyla maksimize etti. Bu yüksek hızlı tel askı yapma makinesine yapılan yatırım, dakikada 28 askıya kadar üretim yapmalarını sağladı ve birim maliyetleri önemli ölçüde düşürdü.

Askı Üretim Süreci
askı üretim süreci

Müşteri Arka Planı ve İhtiyaç Analizi

Türkiye, tekstil üretimi ve ihracatında küresel bir güçtür ve giyim aksesuarlarına büyük iç talep yaratmaktadır. Bu rekabetçi ortamda faaliyet gösteren müşteri, yerel olarak üretilen, uygun fiyatlı galvanizli tel askı eksikliğini fark etti.

İthalata güvenmek, nakliye maliyetleri ve döviz dalgalanmaları nedeniyle karlarını azaltıyordu. Özel gereksinimleri, farklı tel kalınlıklarını (1.8mm ile 2.5mm arasında) işleyebilen ve Avrupa pazarında popüler olan standart “kelebek” şekli üretebilen bir makineydi.

Çözümümüz

Müşterinin hacim ve çok yönlülük ihtiyacını karşılamak için, en yeni CNC Otomatik Kıyafet Askısı Makinemizi sağladık. Bu model, hassasiyet ve hız için tasarlandı. Süreç, galvanizli tel bobinlerini düzelten otomatik tel besleme standıyla başlar.

Tel, ardından otomatik askı şekillendirme makinesine girer; burada uzunluğa kesilir, şekle bükülür ve boyun kısmı güvenli bir şekilde burulur — hepsi tek bir sürekli hareketle. Ayrıca, makineye bir sayıcı sistemi entegre ettik; böylece müşteri, paketleme ve lojistik yönetimini kolaylaştırmak için parti miktarlarını (örneğin, 500 parça/bundle) ayarlayabilir.

Kıyafet Askısı Makinesi Avantajları

Galvanizli tel askı makinemiz, sağlam mühendisliği ve esnekliği sayesinde müşterinin dikkatini çekti. İç dişliler ve miller, yüksek hızda çalışmada bile dayanıklılığı sağlayan ısıtılmış alaşımlı çelikten yapılmıştır.

Bu Türk müşterisi için ana avantaj, makinenin kalıp özelleştirmesiydi; hem standart yuvarlak omuz askıları hem de istenen kelebek şeklini üretmek için özel kalıplar tasarladık.

Müşteri Geri Bildirimi ve Satış Sonrası

Türkiye’deki başarılı kurulum büyük bir başarı oldu. Makinenin teslim edilmesinin ardından, teknik ekibimiz uzaktan video desteği sağlayarak müşteriye tel besleme ve kalıp değiştirme sürecinde rehberlik etti. Müşteri, kıyafet askısı makinesinin inanılmaz derecede kullanıcı dostu ve stabil olduğunu bildirdi.

Özellikle düşük gürültü seviyesi ve bitmiş ürünlerin yüksek hassasiyetinden etkilendiler. Üretime başladıktan sonra, Bursa ve İzmir’deki birkaç büyük giyim markasıyla sözleşmeler imzaladılar ve teknolojimizi, yerel tedarik zincirinde kilit oyuncu olmalarına yardımcı olduğu için övdüler.