我怎样才能让PVC层牢固粘附且表面光滑,无气泡或粗糙?

在衣架生产中,PVC涂层不仅决定外观,还影响最终产品的耐用性。高质量的涂层可以防锈、增强抓握力,并赋予高端外观——对于干洗店、时尚商店和酒店使用的衣架尤为重要。

让我们了解先进的PVC衣架涂层机如何确保完美粘合、光亮表面和高生产效率。

自动PVC涂层机的核心工作原理

我们的自动PVC衣架涂层机结合加热、浸渍和干燥于一体的连续工艺。工作原理如下:

  • 预热阶段——衣架线架被加热到精确的温度(通常为180–200°C)。这确保在浸入PVC液体时,涂层能牢固附着。
  • 浸渍阶段——预热后的衣架自动浸入PVC塑胶液槽。通过控制粘度和浸渍时间,熔融塑料均匀覆盖表面。
  • 固化和干燥——涂层衣架通过干燥炉,PVC固化并紧密结合到金属表面。
  • 冷却和检验——最后,衣架自然冷却,形成光滑、光亮且耐用的表面。

这一全自动过程保证涂层厚度均匀,减少人为错误,并提高生产速度。

确保高粘附性和光滑度的关键技术

精确温控
在预热和固化过程中保持稳定加热——对保持PVC粘附一致至关重要。

优化的浸渍参数
机器自动控制浸渍速度和浸入深度,以实现均匀的涂层层次。

不锈钢浸泡槽
防止污染,确保PVC质量一致。

防泡循环系统
在浸渍过程中减少气泡,达到无瑕表面。

自动输送线集成
无缝连接加热、浸渍和烘干站——提高涂层效率最多达30%。

为什么选择我们的机器?

我们的PVC涂层系统因其自动化、耐用性和优越的涂层效果,受到印度尼西亚、中东等地区客户的信赖。

每台设备在交付前都经过精度测试,并配备安装指导视频和终身技术支持。

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