コートハンガー製造機 | ハンガー生産機械

コートハンガーメイキングマシンは、プラスチックワイヤーを使ってハンガーを作る機械です。作業効率が高く、知能の高い機械で、過度な人手を必要としません。コーティングワイヤーハンガー機eは多くのメーカーにとって大きな利益を生み出しています。

プラスチック コート ワイヤーとは何ですか？

コーティングワイヤー は亜鉛メッキワイヤーと鉄線で処理されます。コーティング機を通過した後、ワイヤーはプラスチックコーティングの層で包まれます。このようなワイヤーはコーティングワイヤーと呼ばれ、加工されたワイヤーはハンガーに加工されます。繊細で、ハンガーマシンにはさまざまな色を選べ、顧客を引きつけます。さらに、浸漬後のコートハンガーメイキングマシンは滑りにくさが増します。鉄線を使用してハンガーを作る場合でも、衣類を乾かす際に保護機能を果たします。

コートハンガーメイキングマシンの主な利点

1. 給電ラインの長さは標準です。
2. ワイヤー径に応じて速度を調整できます。任意の速度。
3. 高い生産量と高速で、最速では1分に45個生産可能です。
4. 最も便利なのは金型（ハンガーのスタイル）を交換することです。簡単で便利です。画面に必要なワイヤー長を入力し、切断機の位置を移動します。
5. 機械は次の材料の生産に適応できます：201ステンレス鋼、410ステンレス鉄、電気めっきワイヤー、普通鉄線、ゴム被覆ワイヤー、アルミワイヤー。
6. このコートハンガーメイキングマシンは自動数値制御、正確な糸供給、安定した動作、低騒音を採用しています。一台の機械でさまざまなハンガーを生産可能。一人の作業者で4-8台の機械を管理でき、労力を大幅に節約します。適用可能なワイヤー径は1.7-3.5です。
   

ハンガーコーティングプラスチックの利点は何ですか？

浸漬工程は非毒性、耐摩耗性、耐光性、鮮やかな色、良い手触りという特徴を有します。現在、プラスチック浸漬およびプラスチック被覆製品は日常生活でも非常に多く見られます。例：プラスチック浸漬ダンベル、特にヘンプ表面が浸透したダンベル。ガードレールもあります。従来のガードレールは塗装が剥がれやすかったですが、浸漬後のガードレールは数年使用でき、色は新しい時と同じくらい鮮やかです。長年の経験から、ゴム被覆ハンガーは非常に成熟したプロセスとなり、安全で信頼性が高いです。 Shuliy社はゴムの完全な生産ラインを持ち、完全自動化された生産です。

コートハンガーメイキングマシンのパラメータ

モデル	SL-40
容量	30-40枚/分
ワイヤー径	カスタマイズする
電圧	220V/380V
ハンガーのサイズ	カスタマイズする
純重量	700KG
機械サイズ	1800*800*1650mm

ハンガー製品機がハンガーのサイズを製造する

ハンガーのサイズは16-19インチに仕上げることができます。原材料として使用されるワイヤー径は一般的に1.6-3.8mmです。一般に、使用するワイヤー径が大きいほどハンガーの支持力が良く、ハンガーはより耐久性があります。さらに、コートハンガーメイキングマシンの金型はカスタマイズ可能で、ハンガーの写真とサイズを送っていただければ、デザイナーと工場スタッフが具体的な金型を作成します。

コートハンガーメーカーの使用法

ゴムコーティングハンガー成形機を使用している場合、糸の自動スイッチがオンになると自動ハンガー成形機はメイン機をマニュアルスイッチに切り替え、裁断機に糸を導入するためにスイッチをタップします。ワイヤーがまっすぐか観察します。金属ハンガー成形機ではワイヤーをまっすぐにする必要があります。ワイヤーの長さを観察し、牽引ハンドルプレス車を回し、ハンガー成形機の締付けはワイヤーの長さで、コートハンガーメイキングマシンの価格、緩みは短いワイヤーです。）

コートハンガーメイキングマシンの保守

コーティングハンガー成型機の保守は非常に重要です。コートハンガーメイキングマシンが動かなくなったときは電源を切る必要があり、長時間の電源供給を禁止する条件下で使用されません。スイッチがオンの場合、ホストをマニュアルに切替え、それから裁断機へ糸を導入するためにスイッチをタンピングします。ワイヤーが真っ直に伸びているか観察してください、ワイヤーはまっすぐにする必要があります。

赤色コート衣料ハンガー生産機